El lanzamiento de MindCUT ® V5 presenta las siguientes nuevas funcionalidades y mejoras
NUEVA INTERFAZ DE USUARIO
Una interfaz renovada, simplificada y optimizada para diferentes perfiles y niveles de usuario, que ofrece orientación a la producción, estadísticas y trazabilidad.
Nueva interfaz orientada al usuario final
Interfaces de configuración más sencillas y fáciles de usar
Nuevo panel interactivo de nesting de piezas
CALIBRACIÓN DEL SISTEMA SIMPLIFICADA
Nuevo proceso de calibración simplificado y optimizado para los operarios.
Configuración y calibración de cámaras y proyectores más fáciles y accesibles, mejor adaptadas al perfil operativo del operario.
CONTROL DE PROCESOS OPTIMIZADO
Configuración de procesos simplificada, que incluye la creación de procesos específicos por usuario, la orientación al operario y una mayor automatización de los procesos de producción.
Definición y validación de Cut Templates altamente configurables, incluidos los módulos permitidos y la conformidad de las herramientas con los requisitos de corte definidos.
NUEVAS HERRAMIENTAS DE PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Estadísticas, programación y estimación de tiempos para una planificación de la producción optimizada.
Estadísticas relevantes para los procesos de piel y textil
Vista de tiempo para las próximas horas, incluidos los trabajos en cola, que permite al operario gestionar la carga de trabajo a lo largo de su turno.
NUEVA BASE DE DATOS DE MATERIALES
Nuevas funcionalidades de gestión de la base de datos de materiales para su almacenamiento y búsqueda.
MEJOR INTEGRACIÓN CON LA MÁQUINA
Lectura automática de los módulos y herramientas instalados.
Actualización automática de los módulos con la información procedente de la máquina Zünd, incluidas sugerencias de nuevos módulos que instalar.
Nuevos parámetros de corte ajustables localmente (posición, velocidad de bajada y aceleración reducida) dentro de la variación permitida por la plantilla.
NUEVAS FUNCIONALIDADES DE PATTERN MATCHING
Nuevas funcionalidades automáticas de Pattern Matching, que garantizan resultados más precisos.
Mayor control del usuario en el Pattern Matching, basado en un sistema inteligente de guiado.
La validación de la geometría de las piezas tras la deformación causada por el pattern matching permite al cliente evitar el corte de piezas no conformes.
Además de la compatibilidad con materiales con patrones como “cuadros”, “rayas” y “cuadros y rayas”, ahora se admite un nuevo tipo de patrón: “espacio en blanco entre cuadros”.
NUEVAS FUNCIONALIDADES DE CORTE SOBRE IMPRESO
Nuevas funcionalidades automáticas de corte sobre impreso, con mejor reconocimiento y alineación automática.
Reconocimiento y corte de piezas previamente impresas en el tejido.
Alineación automática de marcas de referencia, mediante OCC (Over Cutter Camera) o ICC (Integrated Compact Color Camera).
Alineación automática de marcas mediante una ICC (Integrated Compact Color Camera).